1. Tisztaság és szennyeződés különbsége
A Mangán Fém Mn97 magasabb, 97% feletti tisztaságú mangánnal rendelkezik, a vas, foszfor, kén és egyéb káros szennyeződések szigorúbb ellenőrzése mellett. Az Mn95 minimális mangántartalma 95%, és magasabb szennyezőanyag-tartalmat tesz lehetővé, alacsonyabb nyersanyag-finomítási szabvány mellett, mint az Mn97.
2. Teljesítményjellemzők hiányossága
Az Mn97 jobb kémiai stabilitást, kevesebb belső zárványt és alacsonyabb ridegséget mutat, ami jelentősen javíthatja a kész ötvözetek mechanikai szilárdságát és korrózióállóságát. Az Mn95 általános, átfogó teljesítményű, alapvető deoxidáló és ötvöző hatással rendelkezik, és hagyományosabb termékstabilitásban.
3. Alkalmazás- és költségorientáció
Az Mn97-et főleg csúcsminőségű-forgatókönyvekhez használják, például rozsdamentes acélhoz, repülőgép-ötvözetekhez és kiváló minőségű, -minőségű hegesztőelektródákhoz, szigorú minőségi követelményekkel. Az Mn95 alkalmasabb közönséges szénacél, öntöttvas és közönséges vegyi alapanyagok tömeggyártására, nyilvánvaló árelőnnyel és magasabb költséghatékonysággal.
Ingyenes konzultáció az Mn Fémipar további megismeréséhez:https://www.cnxhyy.com/
A mangán fém összehasonlítása különböző mangántartalommal
Mangán fém Mn97: Több mint 97%-os mangántartalommal és a legszigorúbb szennyeződés-ellenőrzéssel ideális -minőségű rozsdamentes acélhoz, repülőgép-ötvözetekhez és prémium hegesztőelektródák gyártásához.
Mangán fém Mn96,5:Tisztasági és szennyezettségi szintje Mn97 és Mn95 között van, tökéletesen megfelel a közepes -minőségű acélötvözet és a normál nem-vas ötvözet olvasztási követelményeinek.
Mangán fém Mn95: A 95% mangánt tartalmazó általános gazdaságos minőségként széles körben alkalmazzák a közönséges szénacélgyártásban, az öntödei deoxidációban és az általános vegyipari nyersanyagokban.
Mangán fém Mn93,5:A legalacsonyabb tisztaságú és nagyobb szennyeződéstűrő képességével főként alacsony-minőségű acélgyártáshoz, durva öntéshez és kis-igényű kohászati deoxidációhoz használják.
