A casting anyagok fő funkciói a következő szempontokat tartalmazzák:
A tűzálló anyagok teljesítményének javítása: Az öntőanyagok, például a lemez alakú Corundum egyes alkotóelemei gyakran refrakter téglák, például alumínium-szén és alumínium magnézium-szén előállítására szolgálnak, kiváló fizikai tulajdonságaik miatt (például durva kristályok és szolgáltatás-élettartamú, jól fejlődő kristályszerkezet, a magas Peritási és jó hangerőstabilitás).
A penész életének javítása: A lemez alakú Corund nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és gyakran használják az öntőformák, például a rugós hüvelyek és a futó tányérok kulcsfontosságú elemeinek előállításához. Ezeknek az alkatrészeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletű olvadt fém súrolásának és eróziójának az öntési folyamat során. A lemez alakú corund használata jelentősen javíthatja a penész kopásállóságát és a kiszolgálási élettartamot, ezáltal csökkentve a termelési költségeket .
A casting folyamatoptimalizálása A lemez alakú Corundum nagy hővezetőképességgel és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, ami elősegíti a hő gyors eloszlását és csökkenti a hőstressz csökkentését az öntési folyamat során, csökkentve ezáltal az öntési hibákat (például pórusok, zsugorodási lyukak és repedések javításával.
Menedzsinóriumok AUXILIERY ANYAGOK: A lemez alakú Corundumot gyakran használják az öntéses anyagok, például a csúszó fúvókák és a lélegző téglák előállításához, kiváló hőhatású ellenállása és eróziós ellenállása miatt. Ezek a kiegészítő anyagok biztosíthatják az olvadt fém zökkenőmentes áramlását és kisülését az öntési folyamat során, miközben megakadályozzák a hibákat, mint például a pórusok és az öntvények zárványai, ezáltal javítva az öntvények minőségét.
A homok megállítása az öntvények felületéhez való ragaszkodástól: A krómérc homokot használják annak megakadályozására, hogy a homok ragaszkodjon az öntvények felületéhez az öntés során. Jó lúgos salak -ellenállással rendelkezik, és hatékonyan megakadályozza az olvadt fém behatolását, ezáltal javítva az öntvények minőségét.
A bevonatok tűzálló teljesítményének ösztönzése: Az őrlés után a krómérces homok használható tűzálló aggregátumként a bevonatokhoz, jelentősen javítva a bevonatok tűzálló teljesítményét, és biztosítva az öntvények stabilitását és biztonságát a magas hőmérsékletű környezetben.
A hűtési sebesség növelése Hűtési anyagként a krómérces homok növelheti az öntvények hűtési sebességét, és megakadályozhatja az öntési hibákat, például a repedéseket és a pórusokat. Különösen alkalmas nagy pontosságú és nagy teljesítményű öntvények előállítására.
